A V.S. Derevyagina rendszer felépítése és számítása

A kompozit gerenda, amelyet V. S. Derevyagin javasol, két vagy három rúdból áll, amelyeket tömörfa lap alakú hurok összekapcsol.

A lemezek fészkeit hordozható láncelektroplán segítségével választjuk ki. A hajlítólemezek rugalmassága miatt jól működnek együtt. Magas nedvességtartalmú rudak alkalmazása esetén a rúdak felső és alsó oldalán a hosszirányú függőleges vágásokkal az oldalfelületeken repedések keletkezését megakadályozzák. A vágások teljes mélysége nem lehet több, mint egy gerenda magasságának 1/3-a.


A rendszer kompozit gerenda V. S. Derevyagin

Összehasonlítva más kompozit gerendákkal (például csapok vagy párnák), ​​a Derevyagin design jelentős előnyökkel jár. Ezeknek a szerkezeteknek a nagy előnye a csatlakozócsavarok hiánya, amelyek a kulcsok összetett gerendáihoz szükségesek. Derevyagin gerendák készíthetők szélezett rönkökből természetes sbeg segítségével. Eszerkezet gerendáinak maximális hosszát a fa szabványos hosszúsága határozza meg (a rudak esetében legfeljebb 6,5 m, a rönkök esetében legfeljebb 8 m).

A Devyagin kompozit gerendák kiszámítása a gerendaelemek keresztmetszetének kiválasztására, a lemezek számának meghatározására és az építési érték értékének kiszámítására korlátozódik.

Az összetett gerenda alakváltozásának ellenőrzése a keresztmetszet tehetetlenségi nyomatásának csökkenésével történik. Ebben az esetben a csökkentési együttható a tehetetlenségi nyomatékból a táblázatból származik. A gerenda félpercén lévő lemezek számát a képlet határozza meg.

Ha az eredményül kapott lemezszám nem kerül a varratba, akkor meg kell növelni az összetett gerenda keresztmetszetét, és újra kell végezni a teljes számítást.

A Derevyagina gerendák gyártásakor gondosan kell kiválasztani a fát, figyelembe véve az elemek munkájának típusát. Az alsó feszített rudak esetében az első kategóriába tartozó faanyagot, a felső tömörítettet pedig a másodiknak kell használni. A középső rudak három rúdjának gerendáinak előállítása során megengedett a harmadik kategóriába tartozó fa felhasználása (a vízszintes repedések mélységének kötelező korlátozása egy szakaszban, amelynek teljes mélysége nem lehet nagyobb, mint a gerenda szélességének 1/3-a). A lemezcsapok fából készültek, legfeljebb 15% nedvességtartalommal.

A Devyagin gerendák összeszerelését egy speciális géppel végezzük, amely egyszerre két gerenda gyártására alkalmas, és egy középső darabból áll, amelynek rövid, két rögzítővel ellátott tömítése van. A lemezek vezetése előtt a gerendák építési felvonót kapnak. A rudak súrlódási sűrűségét további bilincsek beszerelése biztosítja. Továbbá, az aljzatok megjelölése után egy láncra szerelt villamos kerítéssel üldögélik őket, majd a fali kalapács könnyű ütésénél a lemezek behelyezése az aljzatokba történik.

Süket fészkek esetén mindkét gerendát a csévélővel együtt át kell fordítani, és meg kell ismételni a lemezek összeszerelését.

Az összes lemez behelyezése után a bilincsek felszabadulnak, a kész gerendák eltávolításra kerülnek a gépből, és ezek végein egy kötőcsavart helyeznek el.

A fészkek kiválasztásának fenti mechanizált módszere, a lemezek gondos előkészítésével, automatikusan biztosítja a telepítés sűrűségét mind a szállítás közben, mind a gerendák működése során.

Érdekes és szükséges információk az építőanyagokról és technológiákról

Gerendák Derevyagina

A Derevyagin gerendák rugalmas kapcsolatokra vonatkoznak a kompozit gerendákkal kapcsolatban. A gerendákat B.C. mérnök tervezte. Derevlyagin 1932-ben. Ezek a két vagy három rúd magasságához csatlakoznak fa lamellás dübelek segítségével (6.6 ábra).

Ezekben a gerendákban a rudak hosszúsága nem lehetséges, ezért az ilyen gerendák köre nem haladja meg a 6,5 ​​métert. A zsugorodás során a rudakon a nemkívánatos vízszintes repedések kockázatának csökkentése érdekében a függőleges vágásokat a gerenda magasságának 1/6-án végzik el. A gerendák egy speciális állványon készülnek. A lemezek fészkeit egy elektromos véső választja ki az előszerelt rudaknál az építési felvonó nagyságához képest.

A lamellás dübelek száraz (nedvességtartalma legfeljebb 10%) tölgyfából vagy antiszeptikus nyírból készülnek. A lamellás tüskék szemcse irányának merőlegesnek kell lennie az egyesítő síkra.

A lemezek méreteit az elektromos hézag paraméterei határozzák meg. Jelenleg egy méretben: a lemezek hossza 58 mm; bpl lemez vastagsága 12 mm. A 150 mm-es rúd szélességig a tüskéket a teljes szélességre helyezzük és folyamatosan hívják; 150 mm-nél nagyobb szélességű rudakkal, vaklemezeket helyeznek be. A számítások során a gerenda keresztmetszetének gyengülését a tüskék számára nem veszik figyelembe.

A gerendákat összetettnek kell tekinteni, figyelembe véve a kapcsolatok hajlékonyságát. A Derevyagin gerendákban ilyen hajlékony összeköttetések lemezkilincsek. A megfelelés az a képesség, hogy kötődjenek, amikor a szerkezetek deformálódtak, hogy lehetővé tegyék az elemek összekapcsolódását egymáshoz viszonyítva. A keresztirányú hajlítással ellátott kompozit elem ízületei általában egyenletesen vannak elrendezve a gerenda hosszában, amely gyakran nem felel meg a tényleges nyíróerő diagramnak (6.6.6 ábra).

Az egyenletesen elosztott terhelés a gerenda szélességénél a nyíróerők elméleti diagramja AA'O háromszög (teljesen merev csatlakozásokkal). A nyíróerő tényleges diagramja, figyelembe véve a kapcsolatok megfelelőségét, a koszinusz AEO formájában jelenik meg, amelynek területe AA'O háromszög.

A szélsőséges csatlakozások túlterhelésének elkerülése érdekében meg kell határozni a szükséges számú tányércsapot az AEDO téglalap körzetéből, amely a koszinusz görbét foglalja el, ami 71/2-szorosa (1,57-szerese) nagyobb, mint a koszinusz AEO területe.

A jól ismert Zhuravsky-formula integrálására a tervezési nyíróerõ meghatározására egy olyan formulát kapunk, amely meghatározza a gerendák minden egyes varratjában a szükséges számú tût (kötõelemet) a támasztól a maximális hajlítónyomatékig (egyenletesen elosztott terheléssel):

Sugár Derevyagina

A padlós gerendák számítása a műszaki mechanika és az építőmérnöki szakág teljes területe. Ismeretes, hogy a négyszögletes gerenda ideális képaránya hét-öt. A gyakorlatban ezeknek az értékeknek a pontos egybeesése rendkívül ritka, és az arányt meglehetősen feltételesnek tekintjük. A mechanikai terhelések elleni küzdelem a minimális méretek és a gerenda optimális alakjának megtartása mellett szükségessé tette különböző megoldások különböző időpontokban történő bevezetését, és a mai napig néhány legérdekesebbnek tekintünk.

Tartalom:

Átfedő gerendák. Problémák és megoldások

Ha házban tervezed a faanyagot, akkor nincs sok lehetőség az átfedésekre. Nem vesszük figyelembe az I-gerendákat, amelyek fémből és alapzatokból készültek - túl nehézek. Az I-sugár, mint a merev szerkezet kivitelezésének legegyszerűbb módja, szintén fából készült, de ennek a munkának van értelme, ha egy kis keretszerkezetről beszélünk. A fa profilokból csak szélezett rönk, kerek fa és négyszögletes gerenda található.

Most meg kell érteni a méretét és konfigurációját, mert nem mindig lehetséges, vagy a vágy, hogy bemutassa a gerendát. Ez azt jelenti, hogy meg kell varrni, ezáltal csökkentve a helyiséget, ami nem mindig kívánatos. A kör alakú szakasz gerenda általában viszonylag nagy terhelésnek ellenáll, és néha még nagyobb, mint a négyszögletes, ugyanabban a részterületen. Az egyetlen probléma az, hogy ebben az esetben meglehetősen súlyos eltérés lesz.

Erősített gerendák

Kiderül, hogy egy lapos mennyezet már nem illeszthető ilyen kialakításra. Bár a gazdasági vagy ipari létesítmények építése, ez a lehetőség olcsóbb és praktikusabb lesz. A lapos mennyezet nincs szükség kritikus.

Kiderül, hogy ha úgy kívánja, akkor csak egy sík mennyezet alatt nyithat egy gerendát, ha négyszög keresztmetszetű. Még akkor is, ha erőssége elégtelen, mindig megerősíthető, de csak a magasság növelésével. Igaz, bizonyos mértékig, amíg el nem hajlik. A válasz sugallja magát - nem csak egy, hanem két gerendát is magukkal vihet, és egymás mellett vagy magasságban helyezheti el őket, ami alapvetően ugyanaz. Talán egy lehetőség. De ha nem lenne egy, 1932-ben megjelent terv.

Összetett gerenda kialakítása V. S. Derevyagin által

Minden ötletes egyszerű, és ezt megerősíti a Derevyagin átfedésének gerincének építése, amit az 1930-as években vezetett be. Ez az egyszerű módszer négyszer növelheti a gerenda hajlítószilárdságát, összehasonlítva egy ugyanazon keresztmetszetű szilárd gerendával. A tervezés az alábbiak szerint működik.

Már említettük, hogy amikor a gerendát egymásra helyezzük, annak teherbírása nő. Persze, de ez nem progresszív megoldás, és ezért van. Mindkét gerenda, egymás fölött, külön működik, mint két szerkezeti egység, a terhelés egymásra helyezésével. Mind a felső, mind az alsó gerendák elkerülhetetlenül megrekednek, és a görbület sugara ugyanolyan hosszúságú lesz számukra. Vagyis a gerendák a rugók elvén működnek, ami nem kívánatos, ha az egyes gerendák végeinek szerkezetét és mozdulatlanságát elérnénk.

Ez egy másik megoldást javasol - a gerendák eltolódásának kiküszöbölése érdekében egymáshoz viszonyítva, akkor sokkal keményebb a szerkezet. Ebben az esetben, ha megtalálja a módját, hogy rögzítse a gerendákat egymásnak anélkül, hogy veszélyeztette volna az erősséget, mindkét gerenda stabilitását elérjük. És jó lenne elérni ezt, anélkül, hogy igénybe lehetne venni az űrtechnológiákat és anélkül, hogy más anyagokat használnánk, kivéve a rendelkezésre állóakat, nevezetesen a fűrészárut.

A gerenda a tányéros tüskéken

Elméletileg semmi sem könnyebb. De ha a helyzetet a legközönségesebb négyszög keresztmetszetének 15 cm-es oldalával való használatának tényleges körülményeire tervezzük, akkor dupla merevség elérése érdekében szükségessé válik egy 30 cm-es szelvénymagasságú rúd, melyet aligha találunk a megfelelő mennyiségben. Ezt a problémát a V.S. Derevyagin.

A rajzban az egyszerű kialakítás látható, ahol a gerendák a csapok alatt vannak kiválasztva. A csavarok szintén fából készült nyelvek, de a szálak orientációja merőleges a fa szálaira. Ha mindkét gerendát lamellás dübelekre helyezzük, ennek eredményeképpen szilárd darabot kapunk a kívánt szakaszmagassággal. Az eltolt távolságok egymáshoz képest teljesen kizártak. Nem nehéz ilyen gerendát készíteni, és ehhez nem szükséges speciális eszközök. Ráadásul a fadarabok többféleképpen is kicserélhetők.

Elérhető gyártási módszerek

Számos módszer megtalálható:

  1. Ragasztási módszer. Ehhez mindkét gerendát fel kell ragasztani. Ez a módszer valószínűleg nem lenne érdekes otthoni használatra a ragasztási folyamat bonyolultsága miatt.
  2. Menetes módszer. A gerendák egy fém menetes rúddal egyenlő távolságra helyezhetők el. A módszer mínuszai - a magas költségek és a komplexitás.
  3. Kulcsváz módszer. A lemezek hajlítása helyett a kerek kulcsokat használhatja a fából, amit önmagától készíthet, és gyakorlatilag semmi sem fog kerülni. Egy kerek lyuk mindig könnyebb fúrni, mint egy négyszögletes vágást.

A gyakorlati és költséghatékony megoldás a Derevyagin gerenda elkészítéséhez már a kezedben van. Továbbra is összehasonlítja a technikai képességeket a rendelkezésre álló anyagokkal, és az átfedés megbízható és olcsó szerkezeti elemeket kap, amelyek ellenállnak a nagy terhelésnek.

A Derevyagin rendszer gerendái. Rafter rendszerek.

A Derevyagin rendszer gerendái két vagy három rúd magasságában összegyűlnek, amelyeket fából készült lemezcsapok összekapcsolnak. Ezekben a gerendákban a rudakat nem lehet hosszúsággal összekötni, ezért a gerendák hossza nem haladja meg a 6-6,5 m-t. A körömrudak száraz (W = 8-10%) tölgyfából vagy nyírból készülnek. A lábtörlõket a géphez kell vágni. Dimenzióiknak biztosítaniuk kell, hogy a csík elegendő legyen a dübelhez.

A lemezek keményfából készülnek. Feltételek: tányércsapok, amelyek legfeljebb 9 lemez vastagságban vannak megadva; vak lyukak készítésénél a falvastagságnak nem szabad 0,2 b-nál kisebbnek lennie, ahol b a gerenda szélessége; a rudak magasságának legalább 140 mm-nek kell lennie.

Amikor ezt a mintát kiszámítjuk az 1. és 2. limitállapotok csoportjára, figyelembe kell venni a kötvények rugalmasságát. A Derevyagin gerendák csapágykapacitása és merevsége kisebb, mint a tömör szakaszoké, a csatlakozások rugalmassága miatt. A gyártmányok gerendái feltétlenül konstruktív építési felvonást biztosítanak, azaz hajlított oldal, hátrafelé hajlás terhelés alatt. Konstruktív építési felvonók számlálása.

A zsugorodás káros hatásainak kiküszöbölése érdekében a hosszirányú függőleges vágásokat a gerenda magasságának 1/6-os mélységével kell kialakítani.

A Derevyagin gerendákat rugalmas kapcsolatokként kompozit gerenda alapján számítják ki. A számítás az egész szakasz elemeinek képletei szerint történik, figyelembe véve a korrekciós tényezőket a szakasz geometriai jellemzőihez:

ahol az ellenállás pillanata és a tehetetlenségi nyomaték, amelyet egy szilárd szakaszra definiálunk, olyan együtthatók, amelyek figyelembe veszik az ellenállás pillanatában bekövetkező változást és a tehetetlenségi nyomatékot, a rugalmas ízületek kompozit gerendáinak vonatkozásában. Az átmérő felén belüli kötések száma: ahol a legnagyobb nyomatékkal a szakaszból a szekcióban lévő teljes nyíróerő a nyakszegély keresztmetszetének minimális értéke.

A tányércsapok számított számát a gerendák megfelelő hosszára kell helyezni, ha azok növekmények = 9δpl. Ha a lemezeket nem lehet a gerendán elhelyezni, akkor növelni kell a szélességét. A normál feszültségek számítása:

Rafter rendszerek:

A szarufákat fel lehet függeszteni (2. ábra) és lógni (3.

Ábra. 2. és 3. felfüggesztett szarufák és függesztett szarufák:

1 - rácsos láb; 2 - csavar; 3 - tetőtér;

1 - mauerlat; 2 - rácsos láb; 3 - szűkítés; 4 - nagymama; 5 - rugó.

Ha nincs közbenső tartó, akkor a lógó szarufák használatosak (a szarufák lábai kompresszióban és hajlításban működnek), ahol olyan támaszok vannak - hajlékonyak (elemei gerendákként működnek - csak hajlításban). A felfüggesztett szarufák abban az esetben helyezkednek el, ha a támaszok közötti távolság nem haladja meg a 6,5 ​​mt. A kialakítás jelentős vízszintes áthidaló erőt hoz létre, amelyet a falakhoz továbbítanak. Ennek az erőfeszítésnek a csökkentése megkönnyíti a feszítéseket (fa vagy fém), összekötve a szarufák lábát. A szarufák alapjainál és a fentieken is elhelyezhető.
30 Függesztett és függő szarufák.

A szarufákat fel lehet függeszteni (2. ábra) és lógni (3.

Ábra. 2. és 3. felfüggesztett szarufák és függesztett szarufák:

1 - rácsos láb; 2 - csavar; 3 - tetőtér;

1 - mauerlat; 2 - rácsos láb; 3 - szűkítés; 4 - nagymama; 5 - rugó.

Naslonnye a szarufákat olyan közepes teherhordó falú vagy oszlopos középső támasztékú házakba helyezik. A végeik a ház külső falain, a középső részen pedig a belső falon vagy támaszokon helyezkednek el. Ennek eredményeképpen elemei gerendákként működnek - csak hajlításhoz. A ház azonos szélességével a laminált szarufákkal ellátott tető könnyebb, mint bármely más (kevesebb fűrészárut és ezáltal pénzköltséget igényel). Ha egy tetőszerkezet több szakaszán van felszerelve, felfüggesztett és felfüggesztett rácsok váltakozhatnak. Ha nincs közbenső támasz, akkor függő szarufákat használnak, ahol vannak, párnázott szarufákat használnak. A felfüggesztett szarufák abban az esetben kerülnek elrendezésre, ha a támaszok közötti távolság nem haladja meg a 6,5 ​​mt. A kiegészítő tartó jelenléte lehetővé teszi a szélesség növelését, a 12 m-es ferde szarufákkal és két 15 m-es támasztékkal átfedve.

akasztás a szarufák csak két extrém támaszra támaszkodnak (például csak egy középső támasz nélküli épület falán). Rácsos lábuk tömörítéssel és hajlítással működnek. Ezenkívül a kialakítás jelentős vízszintes áthidaló erőt hoz létre, amelyet a falakhoz továbbítanak. Ennek az erőfeszítésnek a csökkentése megkönnyíti a feszítéseket (fa vagy fém), összekötve a szarufák lábát. A szarufák alapjainál és a fentieken is elhelyezhető. Minél magasabb, annál erősebb és megbízhatóbb a kapcsolódása a szarufákhoz. A függő szarufák általában nagy kiterjedésűek. Az alsó végük a falon nyugszik, míg a felső végek egymáshoz közelítenek. Lehet, hogy egyszerűbb és bonyolultabb tervek. A legegyszerűbb két szarufát tartalmaz, vízszintes rúdra támaszkodva, amelyet puffnak neveznek (1. A gerincen a lógó szarufák egy egyszerű hornyos tüskével vagy egy fél fával vannak összekötve (1. és D. ábra). hogy

a szarufák nem lüktetettek, a csavarokba vágták a félfából készült serpenyőt. A szilárdság érdekében az alkatrészeket rögzítőelemekkel rögzítik (1. ábra, E), vagy a ragasztott ragasztott ragasztott ragasztót ragasztják össze szintetikus ragasztóval együtt.

Sugár Derevyagin. Hogyan készítsünk interfloor-átfedéseket önálló Derevyagina sugárral?

Mint tudják, a gerenda legjobb része - oldalainak aránya (szakaszban) 7: 5. Ez a rész eléggé önkényes és ritkán tiszteletben tartják. Általában a fűrészárut használja. A gerenda elhajlása elsősorban a gerenda magasságától, szélességétől függ. Ie előnyös, ha a gerendát magasságban növelni, mint egyszerűen arányosan sűríteni. Ez egyszerűen magának a gerenda és az anyag hulladékának súlyozásához vezet, a csapágy tulajdonságainak enyhe növekedésével.

A kerek gerendák hátrányai is vannak. Például nagyobb terhelésnek tud ellenállni, mint egy ugyanazon szakasz téglalap alakú, de sokkal nagyobb eltérést mutat. Ezért, ha az erő az Ön számára fontos, a gerenda alakjától függetlenül (pl. Átfedő segédüzemi helyiségek, csarnokok stb.), Akkor célszerű kerek gerendát használni. Ha lapos mennyezetre és külsőre van szüksége, akkor egy téglalap alakú.

De a téglalap alakú gerendát jelentősen megnövelheti a magasság növelésével. Bizonyos korlátig, persze, amíg a gerenda oldalirányú hajlításra nem hajlik.

Egy gerenda egy másik géppel történő közvetlen elhelyezése formálisan megduplázza a gerenda tartóképességét. Ugyanezt az eredményt úgy érhetjük el, ha két gerendát egymás mellett helyezzünk el.

Azonban az ismert rendszer, amely lehetővé teszi ugyanazon két gerenda használatát, hogy valóban megduplázza a gerenda teherbíró képességét (és ennek megfelelően az interfloor átlapolást általában). Ez az úgynevezett Derevyagina gerenda. Sajnos nem tudom a találmány előtörténetét, de ebben az esetben nem számít.

Amint fentebb említettük, ha két gerendát helyezünk egymás fölé, ez duplája a teherbírásnak. És ezek a gerendák önmagukban fognak működni, a terhelést átadják felülről lefelé. Ha ez történik, akkor a felső gerenda alsó felületének kissé elmozdulása az alsó sugár felső felületéhez képest. Ez természetes, hiszen ugyanolyan eltérés és egy ívkamra kialakítása egy bizonyos hipotetikus központtal szemben (mindegyik sugárnak saját központja van), a gerendák belső és külső részei különböző méretűek a hajlítási sugárral (a gerenda vastagságával). Ennek megfelelően a gerenda (ívszakasz) állandó hossza miatt az arcok hosszának különbsége nyilvánvalóvá válik, mivel érintkeznek különböző arcokkal (egy külső, a másik belső). Ie a gerendák külön működnek, mindegyik önmagában.

Ha azonban a gerendák elmozdulásának lehetőségét a hajlítás során kiküszöböli, akkor a gerenda sokkal keményebbé válik. Ennek megfelelően a terhelés alatt lévő hajlítás jelentősen csökken. Ennek a hatásnak a használata lehetővé teszi a gerendák növelését, ha egy interfész átfedést állítanak elő hagyományos fűrészáru alkalmazásával.

Például, ha egy sugár 150 x 150 mm-es gerendából (szabványos, általános esetben, 6 méter hosszú) helyez el egy métert, akkor a teherbírás kb. 250-300 kg / négyzetméter. Átfedésmérő. Ha a gerendák számát (ugyanazon a területen) megkétszerezi, 0,5 métert vagy egymás fölé helyezi, akkor a terhelhetőség 400-500 kg / m2-re nő. De ha 150 x 300 mm keresztmetszetű gerendákat használ, akkor a padló terhelhetősége kb. 1000 kg / m2 lesz. De hol talál ilyen fát? És ha megtalálják, akkor csak irreálisan drága lesz.

De ugyanaz a sugár önállóan is elkészíthető (ami általában Dereevigin volt).

A gerinceket vagy tüskéket (csapokat) az alsó sugárra vágják. A faanyagszálak orientációja merőleges a gerenda felületének síkjára. A felső gerenda is vágja lyukakat a kulcsok. Mindkét gerenda összekapcsolásakor a kis feszültségű billentyűket mindkét gerendába be kell kapcsolni és össze kell kötni őket. Most egy sugár áthelyezése egy másikhoz képest lehetetlen, és valójában egy szilárd sugár.

Ez a Derevyagin sugár klasszikus rendszere És ahogy láthatja, elég fáradságos a végrehajtásban, még egy modern eszközzel (router, körfűrész vagy elektromos szúrófűrész). Ezért gyakran nem lehet ilyen fényt látni személyesen.

De lehetséges a gerendák kölcsönös elengedhetetlensége a Derevyagin gerenda részeként más módon.

Az első a ragasztó. A modern iparág olyan jó fa ragasztókat kínál, hogy amikor a ragasztott részeket megpróbálja elkülöníteni, a fa maga általában megszakad és felszakad, nem pedig ragasztóhely. De a jó kötéshez jó alkatrészeket kell készíteni. Különösen száraznak kell lenniük (nedvességtartalma legfeljebb 8-12%), teljesen sima (olajozott). Igen, és a ragasztás nagy számú szorítóval vagy préssel történik. Ezért a Derevyagin gerenda önálló országszerkezeti körülmények között történő előállítása valószínűtlennek tűnik.

A második módszer a menetes rudak használata a két gerenda húzása között. (Itt használhat ragasztót). Mindkét gerendát átfúrjuk, például 25-30 cm-enként egy kockás pecsét mintában, és meghúzzuk menetes rudakkal. Ez viszonylag jó minőségű csere lesz a dugókhoz, de drága is. És nagyon időigényes, mivel a csavaranyáknak a gerenda külső felületeivel kell szembenézniük. Szóval több és nagyobb lyukat kell fúrnod nekik.

Bizonyos körülmények között lehetséges az ún. kaprák - hosszú csavarok - csavarok, fejjel, mint egy csavar. De nekik is meg kell fúrniuk lyukakat. És a nagy méretű fahordók maguk nem olcsó élvezetek.

Ami igazán nem ajánlható Derevyagin gerenda esetén, a körmök használata. Az a tény, hogy csak azok a erők, amelyek arra irányulnak, hogy a körmöt húzzák ki az alsó gerendából és hajlítsák, a körmök által leeresztett gerendákra hatnak. És a körmök mindkét paraméteren gyengék. Jól húzódnak ki a fáról, és jól hajolnak. Ugyanezen okból kifolyólag a gerendák csatlakozása nem a legjobb megoldás. Bár a gém vagy a nyél nem "kúszik ki" a gerendából, hajlani tudnak, és a keményfém összetörni fogja a fa körül.

A legegyszerűbb módja annak, hogy Derevyagin gerendát készítsek, véleményem szerint kerek (hengeres) tüskék (tüskék) használatával lehetséges. Minőségük lehet pl. Fűrészelt dugványok ásókhoz. Vásárolhatók készen, nagy mennyiségben és olcsóak. Furatokat fúrhatsz rájuk széles fafúrók segítségével, amelyeket pornak neveznek. Természetesen használhatod és vághatsz is. Az egyetlen szükséges eszköz egy elektromos fúró.

A gerendákban lévő lyukak tökéletesen egybeesnek egymással, egyszerű H-alakú sablont készíthetünk (lásd az ábrát). Ezután a lyukakat egy fúrással fúrták a sablon egyik oldalával, a másikban pedig a másikban. És a lyukak pontosan megegyeznek.

A gerendák összeszerelésekor célszerű ragasztóanyagot használni (különösen a rögzítőcsavarok rögzítésére). Szükség van egy kis csavar eltávolítására a cső végéről, hogy a tőrt pontosabban beléphesse a lyukba.

Így gyorsan és hatékonyan készíthet Derevyagin gerendát, és nagyon megbízható és tartós burkolatot készíthet a házban.

Beszélhet a gerendáról a fórumon.

A FOLYAMATOS FÉRFELSZERELÉSEK

1. Beépítés

A Devyagin kompozit gerendák két vagy három gerendából készülnek, keményfából készült lamellás dűbelekkel, általában tölgyfából (125). A gerendákat V. S. Derevyagin 1932-ben javasolták és fejlesztették ki. A lemezek fészkeit egy hordozható láncragasztóval választják ki, melyet korábban hajlították, hogy "épületemelkedést" nyújtson nekik (127). Az aljzatok és a lemezek mechanikus mintavételezése automatikusan biztosítja az összes foglalat azonos méreteit, és lehetőség van arra, hogy a szabványos lemezeket minimális résekkel helyezzük. Az építési felvonónak köszönhetően a fészkekben lévő lemezek előfeszítése megtörténik (a gerendák hajlításának tendenciája miatt), teljesen felszabadítva a kezdeti kisebb szivárgásokat a lemezek beállításában, és megakadályozva, hogy a gerendák szállításakor leesnek. A hajlítólemezek viszkózus rugalmassága, mint a csapok, elősegíti az összes lemez együttes működését és növeli a gerendák megbízhatóságát. Számos teszt igazolta a Derevyagin gerendák magas minőségét és azok jelentős előnyeit, különösen a merevség és a megbízhatóság tekintetében, a billentyűkön és a párnákon lévő összetett halmozott gerendákon.

A kísérletek azt vizsgálták, hogy a szélezett rönkök gerendáinak gyártása természetes sbeg használatával lehetséges-e; (• 125, e) v Az összeillesztett rönkök érintkezési síkjának kúposságában levő raktározási naplók lehetővé teszik egy sokkal nagyobb teljesítményű összetett szakasz beszerzését, mint az ugyanazon rönkök hagyományos szögletes szakaszának.

A Derevyagina gerendák ipari formatervezés. A gyártás nem igényel komplex berendezéseket, valamint az építőipari vállalat rendelkezésére álló villamosenergia- és raktárbiztosíték jelenlétében.

Derevyagin gerendákat használnak bevonatokban, valamint elemek a felső öv fém-fa gazdaságok. Hidakon is jól használható, mivel a lamellás dübel jól működik a váltakozó és dinamikus terheléseknél.

A gerendák által lefedett maximális terhelés függ a fa hosszától (általában 6,5 m), mivel a szokásos típusú ízületek rudaként szolgáló eszköz, mint azt a kísérletek mutatják, elfogadhatatlan. A lemezeket a sugár hossza mentén egyenlő távolságban helyezik el, és a gerenda közepén körülbelül 0,2 / 0,2-es hosszúságúak, ahol a nyíróerők nagysága elenyésző, általában nem kerülnek be.

Vastag rudak esetén, ha a láncfúvó lefolyása lehetetlenné teszi egy átmenő fészek kiválasztását, a vak aljzatokat (125, d), használják, és a lemezeket a gerenda mindkét oldalán fél lépésben egymáshoz viszonyítva helyezik el. A lemezek méretére és azok számítására vonatkozó utasításokat a negyedik fejezet tartalmazza.

Az ipari gyártás összetett gerendái blokk vagy ragasztott gerendák formájában készülnek.
A tömör keresztmetszetű vázszerkezeteket háromszög alakú előregyártott keretek formájában alkalmazzák, betonozott vagy ragasztott elemekkel.

A többi bisztallal és hagyományos gerendákkal megegyező szerkezet hasonló.
Könnyű, tömör gerendák. gerenda termékek. merev farostlemez és a határoló heveder készült.

szilárd. gerendák. A keret felső részén, folyamatos gerenda használatával célszerű olyan szerkezetet alkotni, amelyben a mennyezet a rámpához csatlakozik.
Fa gerendák. Könnyű, tömör gerendák. Fűrészáru tárolása az építkezésen.

Acélgerendák. A gerendákat folyamatos szakaszok alkotják, amelyek hossza jelentősen meghaladja a szakasz méretét.
A legésszerűbb, ha 20 m-ig terjedő gerendákat alkalmaznak. A gerendák fő keresztmetszete I-gerenda.

1. A gerenda általános méretei: a gerenda, a gerendák (gerenda távolság) és a gerenda magassága közötti távolság. A gerenda szélességét általában beállítják
FÉNYES ÉPÍTÉSEK. Fa elemek. Az ipari gyártás kompozit gerendái a formában készülnek.

Sugár Derevyagin. Tervezés és számítás

A Derevyagin gerendák rugalmas kapcsolatokra vonatkoznak a kompozit gerendákkal kapcsolatban. A gerendákat V. S. Derevyagin mérnöke fejlesztette ki 1932-ben. Ezeket két vagy három rúd magasságának összekapcsolásával alakítják ki fa lamellás dűbelek segítségével (6.6 ábra).

Ezekben a gerendákban a rudak hosszúsága nem lehetséges, ezért az ilyen gerendák köre nem haladja meg a 6,5 ​​métert. A zsugorodás során a rudakon a nemkívánatos vízszintes repedések kockázatának csökkentése érdekében a függőleges vágásokat a gerenda magasságának 1/6-án végzik el. A gerendák egy speciális állványon készülnek. A lemezek fészkeit egy elektromos véső választja ki az előszerelt rudaknál az építési felvonó nagyságához képest.

Az épület emelkedését a képlet határozza meg

ahol h1 - egy sáv magassága.

A lamellás dübelek száraz (nedvességtartalma legfeljebb 10%) tölgyfából vagy antiszeptikus nyírból készülnek. A lamellás tüskék szemcse irányának merőlegesnek kell lennie az egyesítő síkra.

A lemezek méreteit az elektromos hézag paraméterei határozzák meg. Jelenleg egy méretben: a lemezek hossza lpl = 58 mm; lemez vastagsága bpl= 12 mm. A 150 mm-es rúd szélességig a tüskéket a teljes szélességre helyezzük és folyamatosan hívják; 150 mm-nél nagyobb szélességű rudakkal, vaklemezeket helyeznek be. A számítások során a gerenda keresztmetszetének gyengülését a tüskék számára nem veszik figyelembe.

A gerendákat összetettnek kell tekinteni, figyelembe véve a kapcsolatok hajlékonyságát. A Derevyagin gerendákban ilyen hajlékony összeköttetések lemezkilincsek. A megfelelés az a képesség, hogy kötődjenek, amikor a szerkezetek deformálódtak, hogy lehetővé tegyék az elemek összekapcsolódását egymáshoz viszonyítva. A keresztirányú hajlítással ellátott alkatrész ízületei általában egyenletesen vannak elrendezve a gerenda hosszában, amely gyakran nem felel meg a tényleges nyíróerő diagramnak (lásd a 6.6. Ábrát, b).

Az egyenletesen elosztott terhelés mentén a nyaláb szélességében a nyíróerő elméleti rajza az AA'O háromszög (teljesen merev csatlakozásokkal). A nyíróerő tényleges diagramja, figyelembe véve a kapcsolatok megfelelőségét, a koszinusz AEO formájában jelenik meg, amelynek területe AA'O háromszög.

A szélsőséges csatlakozások túlterhelésének elkerülése érdekében az AEDO téglalap koszinusz görbéjét körülvevő területet kell meghatározni, amely k / 2-szer (1,57-szer) nagyobb, mint a koszinusz AEO területe.

A jól ismert Zhuravsky-formula integrálására a tervezési nyíróerõ meghatározására egy olyan formulát kapunk, amely meghatározza a gerendák minden egyes varratjában a szükséges számú tût (kötõelemet) a támasztól a maximális hajlítónyomatékig (egyenletesen elosztott terheléssel):

hol van Mmax - a gerenda maximális (számított) hajlítónyomatéka;

Sbr - a szakasz bruttó eltolódott részének statikus pillanata a semleges tengely körül;

Jbr - a bruttó szakasz tehetetlenségi nyomatéka;

Tpl - egy lamellás Nagel számolt teherbírás. Egy lamellás Nagel becsült teherbírása a T lemezek meglévő paramétereivelpl = 0,75bpl (KN).

A Derevyagina gerenda számítási eljárása

1. Meghatározva a gerenda ellenállásának kívánt pillanatával:

Ahol kw - a kötvények megfelelését figyelembe vevő együttható (lásd az 1 3. táblázatot [2]).

2. Állítsa be a sáv szélességét, figyelembe véve a meglévő tartományt.

3. Határozza meg a sugár kívánt magasságát: H =

4. A gerenda előírt teljes magasságától függően két vagy három gerenda gerendájának egy része magasságban van elrendezve, h1 ≥ 1 50 mm.

5. A szabályozási terhelésből származó sugárelhajlást ellenőrizzük, figyelembe véve a k korrekciós tényező bevezetését a keresztmetszet tehetetlenségi nyomatékávaljól,
figyelembe véve a kötvények megfelelését (lásd a 13. táblázatot [2]).

6. Határozza meg a szükséges számú pengecsapot (mindegyiket
a gerenda varrása a tartóból a maximális pillanatig terjedő pontig) a (6.5) képlet szerint.

A formatervezés szempontjából a lemezes tüskék egy egyenes nyíró, ferde szimmetrikus ízület. A szimmetrikusan egyenletesen elosztott terheléshez képest a középtér közepén megengedett, hogy a középső szakaszon 0,2 / 0,2-es hosszúságú tüskéket ne helyezzen, majd egy kétsugaras sugár esetén a (6.5) képlet

Ha az eredményül kapott lemezes tüskék száma nem helyezkedik el a gerenda hosszában, akkor növelni kell a gerendák méretét, vagy módosítani kell a gerenda szerkezetét.

A gerendák tömör faszerkezetei. Rendszergerendák a. S. Derevyagina. Tervezés és számítás

A V. S. Derevyagin által javasolt kompozit gerenda két vagy három rúdból áll, amelyeket tömörfa lemez alakú hurok összekapcsol (1.

A lemezek fészkeit hordozható láncelektroplán segítségével választjuk ki. A hajlítólemezek rugalmassága miatt jól működnek együtt. Magas nedvességtartalmú rudak alkalmazása esetén a rúdak felső és alsó oldalán a hosszirányú függőleges vágásokkal az oldalfelületeken repedések keletkezését megakadályozzák. A vágások teljes mélysége nem lehet több, mint egy gerenda magasságának 1/3-a.

Összehasonlítva más kompozit gerendákkal (például csapok vagy párnák), ​​a Derevyagin design jelentős előnyökkel jár. Ezeknek a szerkezeteknek a nagy előnye a csatlakozócsavarok hiánya, amelyek a kulcsok összetett gerendáihoz szükségesek. Derevyagin gerendák készíthetők szélezett rönkökből természetes sbeg segítségével. Eszerkezet gerendáinak maximális hosszát a fa szabványos hosszúsága határozza meg (a rudak esetében legfeljebb 6,5 m, a rönkök esetében legfeljebb 8 m).

Ábra. 1. VS Derevyagin rendszerének kompozit gerenda

A Devyagin kompozit gerendák kiszámítása a gerendaelemek keresztmetszetének kiválasztására, a lemezek számának meghatározására és az építési érték értékének kiszámítására korlátozódik.

A gerenda ellenállásának pillanatát a következő képlet határozza meg:

ahol ru - számított hajlítószilárdság;

tés - a hajlítási munkakörülmények együtthatóját és az 1.15 szorzót a táblázat szerint kell megadni. 7.

A h szélesség magasságát egy adott b szélességhez a következő képlet határozza meg:

Három rúd gerenda kapunk:

Ha a terhelés szimmetrikusan van a kör közepén, a középső szakaszban körülbelül 0,2 l hosszúságú

A lemezek keresztmetszetének gyengülését nem veszik figyelembe, mivel a számítás eredményei kevéssé befolyásolják.

Miután megkaptuk a h teljes magasságát, két rúd nyalábját vesszük az egy sáv magassága és három rúd - h1 = h / 3. A legközelebbi nagyobb értéket a választék szerint kell venni.

Az összetett gerenda alakváltozásának ellenőrzése a keresztmetszet tehetetlenségi nyomatásának csökkenésével történik. Ebben az esetben a k csökkentési tényezőj a tehetetlenség idején az asztalra kerül. 12.

A gerenda félpercén lévő lemezek számát az (57) képlet határozza meg.

Miután az S-értékeket az (57) képletbe helyettesítettük,br és jbr, két rúd sugarára:

A lemezek illesztését S = 9o lépésekben végezzük/ m, ahol bpl- lemez vastagsága (lásd 29. §, IV. szakasz).

Ha az eredményül kapott lemezszám nem kerül a varratba, akkor meg kell növelni az összetett gerenda keresztmetszetét, és újra kell végezni a teljes számítást.

Az (58) képlet szerinti szerkezet növekedését határozzuk meg.

A fenti értékek helyettesítése o, npl és h0 az (58) képletben a két vagy három gerenda gerendáira egyszerűbb kifejeződést kapunk az emelkedés kialakításához:

ahol h1 - egy bár magassága; fpp - cm-ben

A Derevyagina gerendák gyártásakor gondosan kell kiválasztani a fát, figyelembe véve az elemek munkájának típusát. Az alsó feszített rudak esetében az első kategóriába tartozó faanyagot, a felső tömörítettet pedig a másodiknak kell használni. A középső rudak három rúdjának gerendáinak előállítása során megengedett a harmadik kategóriába tartozó fa (a vízszintes repedések mélységének kötelező korlátozása egy szakaszban, amelynek teljes mélysége nem haladhatja meg a gerenda szélességének 1/3-át. B). A lemezcsapok fából készültek, legfeljebb 15% nedvességtartalommal.

A Devyagin gerendáinak összeszerelése egy speciális gépen (91. ábra) van kialakítva, amely egyszerre két gerendák gyártására lett kifejlesztve, és két szorítóval rögzített rövid tömítésű középpontból áll. A lemezek vezetése előtt a gerendák építési felvonót kapnak. A rudak súrlódási sűrűségét további bilincsek beszerelése biztosítja. Továbbá, az aljzatok jelölése után egy láncra szerelhető elektromos zuhanó (92. 91, ezt követi a lemezek behelyezése az aljzatokba egy fából készült kalapács könnyű fújásával.

Süket fészkek esetén mindkét gerendát a csévélővel együtt át kell fordítani, és meg kell ismételni a lemezek összeszerelését.

Az összes lemez behelyezése után a bilincsek felszabadulnak, a kész gerendák eltávolításra kerülnek a gépből, és ezek végein egy kötőcsavart helyeznek el.

csavarni. Ebben az esetben a gerenda félpercén lévő lemezek számát a következő képlet határozza meg:

Az S értékek helyettesítése utánbr és j6p lesz:

Ábra. 91. Gép a B. S. Derevyagin rendszer kompozit gerendáinak előállításához: 1 kecske; 2 ablakborda; 3 bilincs két gerendezés hajlításához; 4- rövid párnák; 5 szorítóbilincs; 6- lánctartó gép

Ábra. 92. A gyártási mechanizmusok
fa szerkezetek: a - elektromos fúró
fára lyukak fúrására;
b - elektromos süllyesztés a gyártáshoz
fészkek a lemez nagle vegyület
Devyagin rendszer gerendák

A fészkek kiválasztásának fenti mechanizált módszere, a lemezek gondos előkészítésével, automatikusan biztosítja a telepítés sűrűségét mind a szállítás közben, mind a gerendák működése során.

Egy példa. Számítsuk ki a V.S. Derevyagin rendszer sugárnyalábját 5,5 m-es távolsággal. A tetőszerkezet tömegének állandó terhelése (lásd 39. §) q1 = 285 kg / m, és hótakarástól q2 = 340 kg / m.

K előtörési tényező figyelembe vételekötő = 7, az (51) képlet szerint:

A becsült terhelésszélesség (az adat táblázat 9 alapján):

qcalc = (285 + 25) * 1,1 + 340 * 1,4 = 817 kg / m.

A számított hajlítónyomaték

Mcalc = 817 * 5,5 2/8 = 3088 kg / m.

A két rúd nyalábjának R ellenállásának szükséges pillanatau = 130 kg / cm 2, de a (65) képlet lesz;

W = 308800/130 * 1,15 * 0,9 = 2296 cm3

és. ezért a b = 15 cm-es gerenda teljes magassága egyenlő

Két rúdból álló gerendát tervezünk, 15x15 cm-es szelvényrel. Meghatározzuk a szabályozási terhelés k elhajlásátj = 0,7 (a 12. táblázat szerint):

J = (15 * 30 3/12) * 0,7,7 = 23,625 cm 4; q = 2,85 + 3,40 + 0,25 = 6,5 kg / cm;

f = (5 * 6,5 * 550 4) / (384 * 100000 * 23625) = 3,05 cm.

Az egyik asztal teherbírása az asztalon. 10:

T = 14 * 5,4 * 15 = 1135 kg.

Az egyes varratokban a szükséges lemezek számát 0,4 * 5,5 = 2,20 m hosszon a (67) képlet határozza meg (a span középső részén 0,2 * 5,5 = 1,1 m hosszúságú lemezek nincsenek felhelyezve).

npl = (2,25 * 311300) / (30 * 1135) = 20

A levett lemezek közötti távolság:

S = 9 * qpl = 9 * 1,2 = 10,8 kb. 11 cm

A 2.20 m hosszúságú gerendák meghatározott szakaszain a lemezeket elhelyezhetjük: npl = 220/11 = 20. Ezért a tervezett sugár megfelel minden követelménynek.

A gerenda kívánt építési felvonását a (58a) képlet határozza meg:

fpp = 0,1 * l / óra1 = 0,1 * 550/15 = 3,67

A gerenda nettó súlya

gkötő = (0,15 * 2 * 0,15 (5,5 + 0,2) * 500) / (5,5) = 23 kg / m.

Az (51) képlet szerint a tényleges súly tényező

gkötő = (1000 * 23) / ((340 + 285 + 23) * 5,5) = 6,5

Minőségi fából készült I-gerendely a saját kezével

Az idő nem áll meg, ezért az új technológiákat újak helyettesítik - könnyű, praktikus és környezetbarát. A fagerendák mindig népszerűek voltak, de csak a XXI. Században kezdték elő a fából készült I-gerendát, ami lehetővé tette a vázszerkezet lényeges finomítását.

I-sugaras rendszer.

A termék fő paraméterei

Minden új szezonban ez az anyag növeli népszerűségét. Általában vázszerkezethez, padlók, mennyezetek és válaszfalak, tetőfedéshez használják. Az "I" latin betű speciális és a felső és alsó rúddal ellátott betűje egyszerűen és gyorsan lehetővé teszi a telepítést.

Számos előnye van annak köszönhetően, hogy az I-gerenda népszerűsége: nem kanyar, kopásállóság, nedvességre való válaszadás hiánya (nem rothad), alacsony tömeg és ugyanakkor viszonylag alacsony ár a csökkentett fafelhasználás miatt.

Ha részletesen megnézed a terméket, láthatod, hogy nem szilárd, de több elemből áll. Alapvető az OSB (orientált sodronylemez) vagy rétegelt lemez, az aljától és a tetejétől származó tömbök laminált furnérfaanyagból készülnek, és mindez faalapú ragasztóval van összekötve. A ragasztott rétegelt faanyagban a kívánt szélességű speciális hornyok vannak, amelyek lehetővé teszik a PCB bevitelét bennük, aminek köszönhetően a formatervezés is maximális megbízhatóságot biztosít.

Rajz I-gerenda.

A gyárban ez a folyamat 4 gépet használ:

  1. Marás. Egy ilyen gépen egy fában nem csak hosszirányú árok készülnek, hanem polírozást is végzünk, hogy működés közben ne sérüljön a bőr.
  2. OSB vágása. A marással párhuzamosan működik annak érdekében, hogy az előírt időtartamig tökéletesen pontos paramétereket vágjon le a kívánt lemezmennyiséggel. A vágások 45 ° -os szögben készülnek.
  3. Ragasztás. Az árok aljára egy vékony ragasztóréteget helyeznek be, amely után egy lemezt helyeznek be a 2 rúd közé, és az egész szerkezetet a kimenetre nyomják.
  4. Press. A használt ragasztótól függően a gép tartja a billetet (0,5-2 perc) nyomás alatt, majd bekapcsolja az utolsó szárítást.

A munka nagyon nagy sebességgel zajlik, de nem mindegyik termék megoldódott, mert kézi gyártással az ár 1,5-3-szor alacsonyabb.

Kézzel írt tanulmány

Eszközök és anyagok:

  • fűrészáru;
  • mérőszalag;
  • körfűrész;
  • KAP
  • ragasztós fa;
  • csatorna sáv;
  • tömlőbilincsek;
  • csiszolópapírral.

Itt az egész folyamat sokkal lassabb, de az ár jelentősen csökken. A saját kezű I-gerendát szakaszokban állítják elő:

Az I-gerendák fából, OSB-ből és csatorna sávból készülnek.

  1. A bárok kiválasztása. A szakasz a mester preferenciáitól függ, de nem kevesebb, mint 35 x 25 mm. Minél nagyobb a sáv, annál megbízhatóbb a kialakítás, de a 2 I-gerenda lépése a munka során jelentősen megnő.
  2. Itt kell választania, hogy mit használjon - elektromos fűrész, láncfűrész vagy álló körkörös. A láncfűrészek előnye, hogy először 10-12 mm-es árokot tudnak készíteni, de még biztonságosabbnak kell lenniük. Ráadásul munkájuk sokkal drágább, mint a körlevél. Különleges vágyakozással a kívánt vastagságú vágókészüléket egy körfűrészhez (a szokásosnál valamivel többet költenek), majd tovább dolgozhat.
  3. Kihagyott mélyhézag (az OSB teljes hosszának 10% -a). A teljes veszteség 1/5 hossza elérheti a tökéletes rögzítést.
  4. A bárok levágásra kerülnek. Ugyanabban a szakaszban csiszolószerszámmal vagy csiszolópapírral csiszolni kell őket.
  5. Ragasztás történik az árok aljára, amely után a lemez be van merítve. Azonnal egy hasonló eljárást végeznek egy másik 1 bar-mal, és I-gerendát lehet megnyomni.
  6. Nem minden házban van hidraulikus prés, így használhatja a csatot, amelyet két öv és karabiner (rögtönzött bilincsek) segítségével húz fel. Az ilyen esztrich I-gerenda nem kevésbé hatékony, mint egy sajtó, bár még kellemetlenebb.

Összesen 30 percet vesz igénybe 1 I-sugár gyártása. de ha egy patakon történik, akkor a sebesség többszörösére nő. Először például 100 gerendát vágnak, amelyek csiszolódnak, majd 50 lemez van vágva, amelyek után mindezt ragasztani kell. Ezzel a munkával az 1 I-sugár átlagos gyártási sebessége 8-10 percig csökkenhet. de semmiképpen sem szabad rohanni a hiba elkerülése érdekében.

Bárki megteheti ezt a munkát, ha különleges technikával és alapvető készségekkel dolgozik vele.

Nagyon fontos, hogy ne felejtsük el a tuberkulózist, hogy az építőanyagok későbbi megtakarításai ne válhassanak kórházi kiadásokká.

V. S. Derevyagin által tervezett kompozit fény

A gerendákat támasztó szerkezetekként használják - négyszögletes, egyszemélyes és lapos, kompozit és fémfából készült, szilárd és ragasztott.

A gerenda vastagsága két vagy három réteg tűlevelű fából állhat, amelyet lemezes szemüveggel kell összekötni. Mivel a gerenda hossza mentén nem megengedett, hosszúságuk csak 6,5 m-re korlátozható. Csak 9 m hosszúságú, szélezett rönkökből lehet kompozit gerendát 9 m-ig.

A kompozit gerendákat a mennyezetekben, valamint a felső rácsos övekben használják. A leggyakoribb design a V. S. Derevyagin sugara. A gerendák 1. osztályú rudakból készülnek, nedvességtartalma legfeljebb 20%.

V. S. Derevyagin által tervezett kompozit fény

V. S. Derevyagin által tervezett kompozit gerenda és összeszerelési eszköz:

a - a gerenda általános nézete, b - a gerenda egy része, c - a dübelek felszerelése, g-dugó, e - gerendák összeszerelésére lamellás dübeleken;

1 - hüvely, 2 tengely, 3 - elektromos rider, 4 távtartó, 5 - lamellás dugó, 6 - nehéz, 7 - hasított, 8 - tartó, 9 - állvány, 10 - csatorna, 11 - gerenda, 12 -.

A lamellás dűbelek keményfa (tölgy, kevésbé nyír), nedvességtartalma legfeljebb 10%. A Nagel mindkét végén van elrendezve, kivéve a középső részt, amelyben a nyíróerő viszonylag kicsi.

A gerendák egy speciális eszközön állnak, amely két támasztó 8 állványból áll, amelyeken a 2 tengely található, két hüvelyben forgatva. A 9 állványok mindkét oldalán a 11 állványok 11 rudak vannak.

A gerendák a végeken lévő 6 zsineg-szálakkal vannak ellátva. A kívánt konstrukciós felvonó (további hajlítás) a gerendákhoz két tengelyre van kötve, amelyek vastagságának meg kell felelnie a felvonónak.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy a gerendák végeit meghúzzák, és a középső hajlítások alatt hajlított, a gerendák hajlításának köszönhetően a felvonó mennyisége hajlik.

A gerendák hajlításakor győződjön meg róla, hogy a rudak érintkező síkjai pontosan illeszkednek egymáshoz, és ellenállniuk kell az épület emelkedésének. Ezután a sablon szerint kiválasztják az 5 tiplik telepítési helyeit, és három aljzatot választanak az elektromotorral, majd a lemez tüskéket behelyezzük.

Miután ezeket a műveleteket egyrészt befejezte, a 9 tartóállványt a készülék alól kinyomtatják, a tengelyt és a gerendákat 180 ° -kal elforgatják, majd a tartókat helyezzük, a fészkeket ismét kiválasztjuk, és az ekéket a gerendák másik oldalán helyezzük be.

A tüskék felhelyezése után eltávolítják a zsinórt és a kész gerendák enyhén kiegyenesednek, enyhén csökkentve az építési magasságot, miközben a tüskék szorosan be vannak ragasztva az aljzatokba.

"Ácsmunka és üvegművészet",
L.N.Kreyndlin

Tetők egy lejtőn, hívott sült. A tető lejtős felületét az 1. meredekségnek nevezik, és a víz eltávolítására szolgál. A két szomszédos lejtő metszéspontja egy belső sarok (tálca), amely a tetőn való összegyűjtésre szolgál, és amelyet endovaya (razlichnobkom) 8-nak neveznek. A tetőlejtések metszéspontjának felső horizontális élét a 3. gerincnek nevezik. A födémtető két, különböző magasságú külső falon nyugszik

A tető mobilitásának megőrzése érdekében hőmérséklet-különbségek és deformáció esetén a szögek és a csavarok lyukak átmérője 2 mm-rel nagyobb, mint a rögzítők átmérője. A tető gerincét az azbesztcement gerinceleme borítja. Azokat a helyeket, ahol a lapok a kéményhez csatlakoznak, különösen óvatosan lezárják, amelyekhez a gerinc oldalán kanyarodott horganyzott acéllemezből készült kötény található.

A sötét tetők csapágyai fából (többnyire), vasbetonból, tetőrendszerekből, rácsokból és nagy panelekből állnak. Az egyik vagy másik szerkezet választása a tető méretétől, a tető lejtésétől, a tető követelményeitől a tartósság, a tűzállóság, a hőtechnikai adatok stb. Függvénye. A fa tetőrendszerek kerek fából (rönkök), gerendákból, táblákból készülnek. Ezek osztott lapát és lóg...

A többrétegű tetőszerkezetet alacsony épületekben használják. A bevonat nagyon tartós, fagyálló, vízálló, tartós, gyönyörű megjelenésű, biztonságosabb a tűz szempontjából. Az ilyen típusú tetők akár 60 évig is szolgálhatnak. Az ilyen típusú tető legnagyobb hátránya a nagy tömeg, ami miatt meredek meredekségre van szükség, ami növeli a tető területeit és drágítja azt. A csempe hornyoló szalagot kell alkalmazni, a bélyegzést...

A szarufák összekötését minden partner pontos illesztésével kell elvégezni. A szarufák (rácsos lábak 4, 5 támaszok, 6 keresztlécek) részleteit elsősorban tűlevelű faanyagokból - táblákból, gerendákból, kerek fából készítik. A gyárépítésű faházakban a szarufák tetőből állnak, 50 x 100 mm keresztmetszetű állványokkal és támasztékokkal, valamint 50...