Milyen fából készült I-gerendák

Az InterCity kiváló minőségű fából készült I-gerendákat gyárt - egy modern szerkezeti anyagot az interfloor-átfedések és a tetőrendszerek beépítéséhez a polgári és ipari építkezés során. A GreenLum márkájú termékek világszínvonalú technológiával készülnek, ami ideális megoldás a keret, tégla, blokk és faházépítés számára.

I-gerendát fagerendák használják a mennyezet, szarufák és állványok

Az emeleti gerendák (I-gerendák) nem szakadnak meg és nem torzulnak idővel. A GreenLum védjegyekkel ellátott termékek kiváló alternatívát jelentenek a nehéz és nehezen megmunkálható fémek és vasbeton padlók számára, amelyek összeszerelése a "nedves" munka elvégzésének szükségességével, valamint a vasbeton munkások és betonmunkások további bevonásával kapcsolódik össze.

Tudjuk, hogy az I-sugár minden!
És készek vagyunk megosztani velünk a tudásunkat és a tapasztalataikat.

Tisztában vagyunk azzal, hogy Oroszország technológiája egészen új, és nem mindenki tudja. Ezért azt akarjuk, hogy ne csak többet mondjunk róla, hanem bemutassuk a fából készült I-gerendák lehetőségeit a mennyezeten vagy rácsos rendszerben, kifejezetten az Ön esetében. Küldje el nekünk a ház terveit vagy rajzainkat, és hamarosan felveszi a gerendákat, kialakítunk egy elrendezést és kiszámoljuk a szerkezet költségét. Nem fog kötni semmit, de ugyanakkor átfogó tájékoztatást kap a technológiáról, és kellemesen meglepődik a költségén.

Kamenev Igor, építész tervező

I-gerendák az átfedés és azok előnyei:

I-gerendák gyártási technológiája

A padlóburkolatok OSB lemezekből és gyalult kamrás szárítógerendákból (Wood sorozat) készültek, valamint az európai LVL-bar technológia (LVL sorozat) szerint ragasztva. A megrendeléshez szükséges gyártási idő csak 3-5 munkanap! Rendszerint mindig a legszükségesebb termékek egy bárból (Wood sorozat) 6 méter hosszúak. A termék ára 244 rubel. és attól függ, hogy a méret és a polc anyaga (fa, fa LVL).

Fa I-gerendás gerendák: az építési technológia technikai árnyalata

Ha hallottál az innovatív fénymódról és ugyanakkor a tartós és megbízható konstrukcióról a szokatlan típusú gerendákról, és érdeklődést keltett rájuk, akkor ez a cikk az Ön számára! A külföldön régóta használt fából készült gerendák még mindig újdonságot jelentenek a hazai piacon, bár sokkal több előnye van, mint bármely más anyag.

És ez a legkényesebb dolog az, hogy teljesen reális, hogy normál improvizatív eszközök segítségével közvetlenül otthonosan készítsék őket. Építsen házat a sajátjához? Majd ismerkedjen meg egy másik technológiával, amely megkönnyíti az életét!

tartalom

Először is érdekes videót nézhetünk az I-gerendák fő jellemzőiről:

Mi az I-gerenda, és mi az új építési technológia lényege?

Az I-gerendák különösen külföldön népszerűek: Kanadában és az európai országokban, és Oroszországban csak egyre népszerűbbek. És egyes régiókban még csak nem is találhatók eladásra! Miért? Ha a világ tapasztalatai azt mutatják, hogy egy ilyen építőanyag valóban jó minőségű és megbízható, hogyan történt, hogy az I-gerendák nem vezető szerepet töltenek be a hazai piacon?

Az a tény, hogy a mester igazi orosz lelke erős és megbízható anyagokkal dolgozik: masszív, nehéz felemelni, és csak a megjelenésüket tisztelni.

És a mennyezet már régóta megszokta a tartós nagy és nehéz fagerendákból, vagy akár tömör rönkökből való építkezést, de természetesen nem a "bonyolult" innovatív szerkezetekből, vékony részekkel. És az a tény, hogy a megbízhatóságot ugyanezen fizika törvények biztosítják, amelyek nélkül sem az építkezés, sem az építészet nem hajtható végre - ez egy másik kérdés.

És a mai napig a legtöbb orosz fejlesztő készen áll arra, hogy átfedést hajtson végre, még a fémektől is, mint a két csíkból és az OSB-ből. Bár valójában ezeknek a gerendáknak számos előnye van!

Mi a jó kanadai padlószerkezet?

Vegyük figyelembe az I-gerendák összes előnyét, mint a padlók építésének anyagát:

Előny száma 1. Csodálatos erő

Ennek a lenyűgöző tervezésnek köszönhetően a meglehetősen törékeny megjelenésű gerendák sokszor erősebbek és megbízhatóbbak, mint a hagyományosak. A gerenda felső része hajlításban és az alsó feszültségben működik. Ie itt nem egy monolitikus elemről beszélünk, amely egyszerre mindkét típusú terhelést veszi igénybe:

Előny száma 2. Pontos geometria

A második nagyon fontos pont: a gerendák ideális geometriája. Még az idő múlásával sem hajlamosak, nem csavarodnak, nem repednek és nem változtatják meg paramétereiket. A gyártók szerint, még 100 év után is, ezek a gerendák ugyanúgy viselkednek, mint egy évvel az építés után.

Mit ad ez? Kezdetben egy tökéletesen egyenletes mennyezet, amelyen könnyedén telepíthető a padló, különösen a parketta és a laminált. Az a tény, hogy ha egyenetlen rudakkal és szokványos fagerendákkal foglalkozol, akkor tudnod kell, hogy az előírásoknak megfelelően az eltérés 3 cm-t is elérhet! És higgy nekem, ez már tapintható: a padló egyszerűen "jár" a lábad alatt. És ez biztosan nem lesz jó hatással semmilyen padlóburkolatra (kivéve az olcsó linóleumot).

És ez normális: a természetes fa élő anyag, és gyakori, hogy zsugorodik, kiszárad, vagy ellenkezőleg, elnyeli a nedvességet. De az I-gerendák már laminált fából készülnek, nagyon erős csatlakozó anyag felhasználásával, és nem változtatják meg méretüket.

3. előny. Kényelmes súly

A következő fontos szempont: az I-gerendák elég könnyűek ahhoz, hogy felemeljék az egyiket, és ezért két egyszerű munkás problémát okozhat ilyen munkával. Mit ad ez?

Először is, nincs szükség nehéz gépekre, amelyeknek meg kell felemelniük a hagyományos fagerendákat vagy a fémeket.

Másodszor, a magasságban végzett munkák biztonságosabbá válnak, mert senki nem fog mélyen kavargatni.

Harmadszor, az I-gerendák használata nagymértékben megtakaríthatja az alapot, mert a terhelés már kisebb lesz. És ha figyelembe vesszük, hogy az építési költségvetés legfeljebb 50% -a általában olyan megbízható, szilárd alapokra kerül, amely nem csak falakat, hanem ugyanolyan nehéz gerendákat is képes ellenállni, akkor a megtakarítások jelentősek lesznek.

Előny száma 4. Gyártás otthon

Az I-gerendákat önmagadból készítheted, ha tudod, milyen paraméterek és ízületek kellenek. És végül nemcsak a padló minőségére, hanem sok mentett költségvetésre is számíthat.

5. előnyös szám. A felmelegedés gyakorlata

És végül, az utolsó kellemes pillanat: az I-gerendák különösen alkalmasak az interfloor átfedés és a következő mennyezeti befejeződés felmelegítésére:

Az egyetlen kellemetlen pillanat az, hogy Oroszországban jó minőségű I-gerendákat szállítanak néhány vállalat, és ha megvásárolja őket, fontos, hogy megfelelően figyelembe vegye az összes technológiai hiányosságot. Ez a jövőre nézve átfedés!

Milyen paramétereknek kell lennie egy fából készült I-gerenda padlónak?

Érdekelheti, hogy miért nevezik egy I-sugárnak ilyen módon? Az a tény, hogy két fő elemből áll, amelyek hasonlítanak a T betűs betűkhöz. A gerenda T-alakú, viszont egy márka. Ez a szokatlan név származik.

Mi a gerenda a vágásban? Először is, ez egy OSB vagy rétegelt lemez, amely merevítőként működik. És erre a célra a kívánt alakú hornyok előkezelésre kerülnek gerendákban. A gerenda magassága 140 és 470 mm között van, és a gyakorlatban kiderül, hogy nagyon kemény az elhajlásnál. Ha a 6 méteres legelterjedtebb körzetekhez tervezett hagyományos vázszerkezet-projektek választékáról beszélünk, a leginkább nyereséges lesz 302 mm magasságú gerenda.

Az első Oroszországban naskorovszki gerendákat kezdett termelni, a modern gyártók még mindig használják megnevezéseiket. A polcok vastagságától függően sorozatokra oszlanak: vékony rudak és szélesek:

  • Vékony szegélyű gerendák NJ sorozat. Ezek a polcok 38 mm vastag polcokkal rendelkeznek. Ezeket a mennyezet külső kontúrjának kerületén rendezik, ahol nyílásra van szükség egy lépcsőház vagy más betöltött helyek számára. Egyrétegűek és többrétegűek.
  • Az NJH és az NJU sorozat széles látószögű gerendái. Ezek gerendák, amelyek polcvastagsága 64 mm vagy 89 mm, kifejezetten a támaszok támogatására. Ahogy te is tudod, ilyen helyeken a terhelés a gerendákon a legerősebb.

Így válik mindkét sorozat:

Megjegyezzük, egy ilyen fontos pont. Gyakran van egy veszélyes tévhit az interneten, amely szerint fából készült I-gerendákat készítenek: a számítást a gerendák régi táblájának megfelelően végezzük. Bár a valóságban abban az időben nem voltak SNiPs I-gerendák, és ez a táblázat körülbelül 90 kg / m hó terhelést vett fel, ami pontosan megfelel a Rostov-régiónak.

Ma azonban téves az ilyen adatok felhasználása, hiszen Ön tudja, hogy a hóterhelés sokkal magasabb lehet az Orosz Föderáció északi régióiban. Ezért csak egy ilyen asztal vezethető le, amit már a modern gyártók tettek:

Ne feledje továbbá, hogy nem minden típusú I-gerendát használnak ma építéskor alkalmas padló telepítésre. Például I-sugaras zsalu.

Hogyan szerezhetek be minőségi I-gerendát otthonában?

A gyárban az I-gerendák értékes tűlevelű fából készülnek: vörösfenyő vagy fenyő. Ha úgy dönt, hogy megvásárolja a készen álló I-gerendás fagerendákat, adunk neked egy pár értékes tippet:

  • 1. pont. Vigyázzon a varratra: kis mennyiségű ragasztót kell észrevenni. Ez normális.
  • 2. pont. A kivágat kúp alakúnak kell lennie az egész polcra, és magát az OSB-t meg kell őrölni és megfelelően beilleszteni.
  • 3. tétel. Az OSB-t az ezredfordulóban minden 30 láb távolságban kell elhelyezni. Ez segít fenntartani a nyomást, mielőtt a ragasztó teljesen meggyógyul.
  • 4. pont. Önnek joga van kérni egy termékminőség-tanúsítványt, és megnézni, hogy a ragasztó megfelelő típusa van-e - a ragasztott teherhordó szerkezetekhez jóváhagyott.
  • 5. tétel. Ellenőrizze, hogy a kísérő dokumentáció tartalmazza-e a vizsgálati jegyzőkönyvet a gerendák mintáinak, a műszaki feltételek számának és a felszabadításának.

A kiváló minőségű I-gerendáknek így kell kinézniük:

Itt a titok abban a tényben rejlik, hogy az ilyen gerendák jól előzetesen szárítva vannak, míg a közönséges fa még mindig tartalmaz egy bizonyos százalékos nedvességet. Igen, és a gerenda felépítése megkönnyíti a csatornák, a gáz- és a vízszellőztetés mennyezetén lévő lyukak vágását, valamint egy ház vagy ház építésének fontosságát.

Ami a ragasztók ragasztását illeti, megjegyezzük, hogy néhány orosz fejlesztő már régóta elutasította a kisebb cégek nyersanyagainak megrendelését és külföldi I-gerendák beszerzését, mivel az I-gerendák hazai gyártása és végső minősége nem mindig biztató. Igen, és kevés tapasztalat, a kanadai technológia még mindig túlságosan szokatlan, és nem talál sok országban hazánkban követőket. Ezért néha könnyebb I-gerendát készíteni a saját kezével - nincs semmi bonyolult. És mi megmondjuk, hogy mit és hogyan.

Hogyan készítsünk egy I-sugarat?

Amikor elkezdesz tengerentúli gerendákat saját házak építéséhez, az első minta körülbelül egy napig tart, de a második napon a munka sokkal gyorsabb lesz. Mindent a lépésenkénti utasítás szerint végezz el:

  • 1. lépés: Vásároljon 12 mm vastagságú OSB lapokat, és egyenlő részekre vágja.
  • 2. lépés. Ezután olyan táblákra lesz szükséged, amelyeknél a fedélzet közepén 12-14 mm-es mélységig kell összeilleszteni a cövekövet.
  • 3. lépés Helyezze be a speciális ragasztót a lyukba, és helyezze be az OSB lemezt.
  • 4. lépés: A terület gyorsan száradásához elegendő egy fűtőberendezés használata.

A legfontosabb dolog ebben az esetben semmiképpen sem frissen fűrészelt vagy levágott deszkák beszerzése, mivel hosszú távon kiszámíthatatlanul viselkedhetnek.

Számítsa ki a sugár magasságát ezen az alapon:

  • 2440 mm méretű lap esetében az optimális távolság 305, 406, 488 és 610 mm.
  • 2500 mm-es lap esetében a racionális lépés 312, 417 és 500 mm. Azonban a 6 méteresnél nagyobb szögű I-sugarat már nem használják.

A gyárban az I-gerendákat mindig úgy kell őrölni, hogy az általuk kapott rés olyan legyen, mintha lefelé szűkült volna, és az OSB lapot a polcon ragasztják. Tehát a levél és a fa leginkább illeszkedik.

Ebből a célból poliuretán vagy melamin ragasztót használnak, és maga a lapot bilincsekkel rögzítik, és további 20 cm-es szögben 45 fokos szögben kalapálnak, minden egyes ilyen sugár esetében legfeljebb 2 órát vesz igénybe, és 6 óra elteltével felszerelhető:

Csatlakoztassa a gerendákat egymással külön blokk betétek segítségével:

Itt van egy kis videó bemutató arról, hogyan lehet lapot beilleszteni a fába:

Hogyan készítsük el a gerendákat a telepítéshez?

És végül, a legfontosabb színpadon! Fából készült I-gerendák otthonának megépítéséhez, röviddel a telepítés előtt, pontosan ki kell számolni a mennyezeteket a mennyezeten - a jövőben a segédprogramok telepítéséhez. Természetesen vízvezetékcsöveket, elektromos kábeleket és mérnöki rendszereket fogsz végrehajtani. És itt fontos mindent kezdetben pontosan meghatározni, hogy később megakadályozzuk az átfedés gyengülését.

Furatfuratok a kommunikációhoz

Most pedig közel járunk ahhoz a fontos kérdéshez is, hogy hogyan kell fúrni az I-gerendákat. Az a tény, hogy a telepítés előtt a földön kell elvégezni. És itt fontos, hogy kövessük az összes szabályt, különben a kis lyukak is gyengíthetik a gerendát a teljes hosszon. Ahol pontosan a mennyezeti gerendák átmenő lyukai találhatók, attól függ, hogy milyen technológiát készítettek.

Így I-gerendáknál a lyukaknak legfeljebb 40 mm-nek kell lenniük. A márkák között gyakorlatilag bárhol helyezhető el, de csak 150 mm-nél közelebb a gerenda végéig vagy a csapágyelemen. Ideális esetben az ilyen nyílások közvetlenül a polcokhoz viszonyítva helyezkednek el, és nem magasabbak vagy alacsonyabbak. És a lyuk maximális megengedett átmérője 10 cm.

Ezenkívül győződjön meg róla, hogy a szomszédos lyukak közötti távolság kétszerese a legnagyobbaknak.

A gerendák rögzítésének csomói falakkal

Ha a gerendákat helyesen készítette el, biztonságosan folytathatja a telepítést:

Itt találhatók a rögzítő I-gerendák fő elemei a falhoz:

A fából készült I-gerendák átfedésében betét szigetelés:

Hogyan kerülhető el a veszélyes hibák a folyamatban?

Most nézzük meg az ilyen gerendák gyártásának fő hibáit.

1. hiba. Felkészületlen fa beszerzése

Ha vállalja magának, hogy ilyen alapot hozzon létre az átfedéshez, ne feledje, hogy a gyári gerendák speciális technikával készültek, csak kalibrált száraz anyag felhasználásával. Ez lehetővé teszi, hogy teljes mértékben kiküszöbölje az úgynevezett "helikopter" csavart gerendáinak előfordulását, ami gyakran szokásos fagerendák és deszkák használatakor jelentkezik.

Valószínűleg érdekelné az ilyen gerendák gyár gyártásának folyamatát:

2. hiba. Nem megfelelő ragasztó használata

Nem lehetséges epoxigyantát használni egy I-gerendák ragasztási elemeihez. A faanyagban meglehetősen gyenge tapadást mutat, és hosszú ideig kell várnia, amíg meg nem erősödik. De a poliuretán ragasztó jól illeszkedik. Fő előnye, hogy nem ég, és ugyanakkor termoaktív. Egyszerűen, minél magasabb a hőmérséklet, annál erősebb lesz a termék.

És természetesen nem használható PVA ragasztóként, mert feltétlenül nem ilyen szerkezetekben használják.

3. hiba. Helytelen párás gerendák

A túllépő gerendákról van szó. Az a tény, hogy a hagyományos fagerendáktól eltérően az I-gerendák nem fedik egymást. A rögzítéshez szükség van a gerendák rögzítésére és a perforált lemezek rögzítésére. De nem perforált szalag, amelynek használata a gerendely elcsúszásához vezet! Továbbá a perforált lemezek telepítési helyét pontos mérnöki számítások határozzák meg.

Hiba száma 4. Téves kötőelemek használata

Egy másik népszerű hiba az, hogy az I-gerendákat a falra szereljük és a helyüket habbal lezárjuk. De valójában csak speciális beágyazott elemeket használhat.

A gyenge zárójeleket is lehetetlen használni, mert ezután már nem lehet garantálni az átfedés teherbírását, és fennáll az egész szerkezet összeomlása.

Az I-gerendák nem csatlakoznak a hagyományos csavarokhoz. Végül is a csavar nem szerkezeti elem, és nem úgy tervezték, hogy ellenálljon a megnövekedett terhelésnek, és csak a könnyű és nem tartó szerkezetek felerősítésére használható.

Ügyeljen a konzol méretére, annak magasságára. A konzol magasságának és a gerenda magasságának aránya törekszik az egységre, vagyis majdnem ugyanaz. Minél kisebb a konzol, annál rosszabb.

5. hiba. Külső elemek használata

Téves olyan további elemek használata is, amelyeket a terv nem adott meg. Valójában az I-gerenda szabványos rögzítése meglehetősen merev, és nem kell valamilyen módon kijavítani.

Készítettünk neked egy illusztrációt, amely segít az ilyen gerendák felszerelésének leggyakoribb hibáinak kezelésében:

Kövesse a tippeket - és sikerrel jár!

I-gerendák gyártása otthon

A fából készült I-gerendák gyártása önmagában nagyon jövedelmező és jövedelmező vállalkozás, amelyet mindenki el tud indítani! A fából készült I-gerendát elsősorban a padlók gyártására használják, ami nagyon erős és kiváló minőségű alapot biztosít a jövő padlók számára.

Ez a fajta sugárzás viszonylag közelmúltban jelent meg, de már sikerült megszerezni a népszeretet és a népszerűség az építők körében. Az I-gerendát sikeresen alkalmazzák a házak építésének keretrendszerében, nem csak a felgyorsításnak, hanem a ház építésének megkönnyítésére is.

Fa I-sugárterhelés specifikációi

Milyen teher állhat egy gerendán? Műszaki jellemzői szerint egy fából készült I-gerenda nem rosszabb a fém- és betonszerkezeteknél, de ez többszöröse is kevesebb.

Érdemes megjegyezni, hogy az I-gerendák elhelyezésének használata növelheti a padlók erejét. Például:

  1. Szoros (vízszintesen) 2 I-gerendák összefoglalják erősségüket a feszültségekhez. Vagyis, ha egy sugár 300 kg-ot képes ellenállni, majd ugyanazzal a fénysugárral párosul, az átfedés elviseli a 600 kg-ot.
  2. Az egymás felett elrendezett gerendák (függőlegesen) 4-szer nagyobb terhelést képesek ellenállni. Vagyis, ha egy 300 kg-os erősségű fénysugarat helyezünk, és felette ugyanaz van, és rögzítjük őket, akkor együtt képesek ellenállni az 1200 kg-os súlynak.

Terhelés az I-oszlopon:

Megjegyzés. Minden adat a 400 kg / m 2 átfedési terhelésen alapul.

Természetesen figyelembe kell venni a számításokat is:

  • minőségi anyagok;
  • a fekvő gerendák gyakorisága;
  • dimenziós eltérések.

Ha kicsit meg akarja menteni a saját otthon építését vagy az I-gerendák értékesítésével foglalkozik, akkor nem szabad megfeledkezni arról, hogy az ilyen típusú padlóburkolatok otthon nem különösebben nehézek. A fából készült I-gerendák az interflo- és padlástéri padlók számára lehetővé teszik maguknak az egész folyamat befejezését. Végül is, a fagerendákra való átfedés daruk és egyéb segédberendezések használata nélkül történik. Az egész folyamatot egyedül egy mester hajthatja végre. Az ilyen redraw - nem fog összefogni, és sok más előnye van.

I-gerendák fajtái

Kezdjük el, ismerkedjünk meg az építőanyag sokféle termékével. A következő sorozat I-gerendákat különböztetik meg:

  1. BDK (I ragasztás ragasztva). Használt házak építéséhez, rövid résszel.
  2. BDKU, BDKU-L. Ezeknek a gerendáknak széles merevítő bordái vannak, amelyeket a nagy szilárdság és a körömrögzítés nagy területe jellemez.
  3. SDKU, SDKU-L. Ez az I-post a falkeret alapja.
  4. BDKSh, BDKSh-L. A széles sugarat olyan épületekben használják, amelyek nagyon hosszúak. Szárnyaként is használható.
  5. SDKSh, SDKSh-L. A gerenda alkalmas falpanelek gyártására.

DIY fa gerenda

A sikeres indításhoz szalagméretre, körfűrészre, fa ragasztóra, csatorna sávra, bilincsekre és csiszológépre van szükség. A gyártás főbb anyagai ragasztott rétegelt faanyagok és rétegelt lemezek, amelyeket OSB (Oriented Struzhechnaya Slab) cserélhet.

A selyemhulladék könnyen beszerezhető bármilyen hardverraktárban. Megkülönböztethető a megnövelt könnyedséggel, megbízhatósággal és tartóssággal szemben, és feldolgozható a fémből, ezért ideális fából készült I-gerendák készítésére.

Tartós rétegelt lemez vagy OSB lesz szükséges a központi merevítő gyártásához, amelyet mindkét oldalán be kell illeszteni az elkészített ragasztott laminált faanyagra.

Hogyan készítsek egy I-sugarat a saját kezével:

  1. Az alsó és felső ragasztott faanyagra, a kívánt hosszúságú egyenlő szegmensekre elővágva, vágja ki a megfelelő mélységű hornyot. Ez a gerendánk alapja.
  2. Ezután elkészül a merevítő. Ügyeljen arra, hogy ne legyen hiba vagy szabálytalanság az arcán. Ha jelen van, vagy csiszolja a bordát, vagy cserélje ki egy újat.
  3. Az utolsó lépés a merevítő rögzítése a fa vágott hornyaiban. Ebből a célból speciális ragasztót használnak az elemek egymáshoz való megbízható rögzítéséhez.
  4. Ezután győződjön meg róla, hogy a szárítás során a gerendák teljes békében maradnak. Jelenleg szigorúan tilos azok mozgatása és átadása!

A gyártási folyamat során sok fűrészpor lesz, hogy egyszerre vegyen részt az üzemanyag brikettek gyártásában.

Az I-gerendák a jövő házának egyik legfontosabb eleme, amely állandó terhelés alatt áll, így a termelést a legnagyobb felelősséggel kell megközelíteni.

Egy üzleti ötlet jövedelmezősége

Átlagosan körülbelül 30 percet vesz igénybe egy I-sugár. De ha sok részletet egyszerre csinálsz, akkor az eltöltött idő jelentősen csökken. Például 20 I-gerendát készítsen egyszerre. Először 40 ragasztott gerendát vágnak, majd 20 bordát vágnak és políroznak, majd mindezt következetesen ragasztják. Itt kb. 3-4 órára lesz szüksége, míg egy darabból álló gyártással 10 vagy több órát tölthet.

Az 5 méteres I-gerendák független termelésének átlagos termelékenysége a támogatás nélkül napi 70 db. Ahogy már megjegyeztük, senki se siessen bárhol, hogy megakadályozza a legkisebb hibás számolást.

Egy fából készült I-gerenda kiskereskedelmi ára lineáris méterenként 4,8 dollár (magasság 200 mm, bar-szakasz 42x85, súly 5kg / m). És egy méter méter méteres ár ára 3,5 dollár alatt van. Ezért az üzlet jövedelmezősége meglehetősen magas, így az I-gerendák gyártása még vonzóbbá válik. Az egyértelműség érdekében átlagosan 5 méteres számítással számolunk, és 25 dollár bevételt kapunk egy sugárból. Ez nem nehéz kiszámítani, hogy az aktív értékesítés, akkor megy akár $ 2000 havonta.

Ugyanakkor győződjön meg róla, hogy van egy nagy műhely. De ha a termelés mennyisége nő, akkor megteheti a saját garázst. Vigyázzon arra is, hogy vásároljon egy professzionális körlemezt. A vásárlás költsége 700 dollár.

Ez a fajta építőanyag folyamatosan nagy fogyasztói igényt élvez.

Hogyan készítsek egy fából készült I-gerendát a saját kezével - lépésről lépésre

Az ilyen támogató elemeket széles körben használják az építőiparban, különösen amikor különböző átfedéseket rendeznek. Az I-gerendák többféle változata létezik, amelyek előállítása során "tiszta" faanyagot és alapul szolgáló anyagokat használnak. Az átlagár - 230 rubel / óra. - nagyon elfogadható a legtöbb egyedi fejlesztő számára.

De vannak olyan kérdések, amelyek arra utalnak - nem könnyű-e egy fából készült I-gerendát a saját kezével? Először is, nem lesz probléma a szállítással, másrészt pedig a telepítés helyével. Végül is csak a piacon kínálkozni kell.

A fából készült I-gerendák önálló "gyártásának" megszervezése, a javasolt cikk témája.

Magyarázd el az olvasónak, hogy az egyes árnyalatok értelmetlenül értelmezik az I-gerendákat. Például, hogyan készíthet saját hornyokat a rackek telepítéséhez. Minden tulajdonosnak saját eszköze van (láncfűrész, maró vagy más) és a módszer.

De néhány általános megjegyzés nem lesz felesleges:

  • Még az átfedésekre is ugyanazt az I-gerendát nem szabad használni. A rakomány pontos számítása szükséges. A fagerendák könnyűek, de hogyan tudnak állni? Ezért ha az összeszerelés kézzel történik, akkor jobb, ha az I-gerenda optimális paramétereinek meghatározását szakemberre bízza.
  • A tervezés megkezdése előtt minden fa mintát meg kell szárítani. Továbbra is látható, hogy hol és milyen körülmények között tárolták az anyagot a megvásárlás előtt. Ha nem tartja be ezt az ajánlást, a telepített I-sugarak idővel deformálódhatnak.

Anyagkiválasztás

A fa fogalma gyakori. Mi helyénvaló saját I-gerendák gyártásához használni?

A gyakorlat azt mutatja, hogy jobb, ha be van ragasztva (olvassa el a jellemzőit és előnyeit itt). Az ilyen üresek a legkevésbé érzékenyek a deformációra. Ha elolvassa a késztermékek különböző leírásait, akkor szinte minden gyártó biztosítja a lehetséges vevőt, hogy szerkezete / anyaga (más előnyökkel együtt) nem szívja fel a folyadékokat, ezért nem duzzad és nem rothad. Bár még egy olyan ember is távol van ettől a gömbtől, amely tökéletesen megérti, hogy a faanyag feldolgozásától függetlenül lehetetlen teljesen kiküszöbölni a nedvesség felszívódását.

A fajta kérdése szintén fontos. A szerző nem fog mozogni, és csak arra emlékeztet, hogy hogyan kell felépíteni őseinket. A legproblémásabb része a kaszálásnak az alsó korona. Szükséges volt a lehető legnagyobb mértékben védeni a nedvességtől. Ezért ő mindig vörösfát vett. Ez a fa, a többi tűlevelűktől eltérően, nemcsak gyantát, hanem különlegeset is tartalmaz. Ez adja az anyag egyedi tulajdonságait. Például, ha nedves, a fa csak erősebbé válik. Nos, pontosan mit kell használni - a hazai mester saját belátása szerint.

A gyengén emelkedő kivitelezés azt mutatja, hogy a leggyakrabban használt I-gerendák a következők:

Továbbra is hozzá kell tenni, hogy a faanyag minimális megengedett keresztmetszete (mm) 35 x 25 mm. Ez csak zsaluzatokra vonatkozik. Ha egy I-gerendát átfedésként használ, akkor az üres helyeket a lehető legszorosabban kell felszerelni, és ez fokozott fáradtság. Ennek következtében a faanyagnak nagyobbnak kell lennie.

állvány

Két fő lehetőség van - a többrétegű rétegelt lemezből vagy OSV-ből. Bár a kereskedelemben kapható I-gerendák és más változatok, a saját gyártására saját jobban összpontosítani ezeket az anyagokat. Az OSV-nek előnyösebb, mivel nagyobb szerkezeti szilárdságot és tartósságot biztosít a szerkezeti összetétel és a gyártási technológia miatt.

Általában nagyon kevesen figyelnek erre. Bár az összes ragasztóanyag különbözik egymástól, beleértve a toxicitást is. Ezt kell figyelembe venni. A szerszám kiválasztásakor meg kell ismernünk az összetételét, különösen akkor, ha az I-gerendát egy lakóépületben kívánjuk felszerelni. Az ajánlás egyszerű - annál kevésbé "kémia", annál jobb.

Az I-gerenda gyártásának jellemzői

Az I-gerenda összes elemének minőségi összekapcsolása hasonló hosszúságú csatornákkal biztosítható. A rúdokra helyezik őket, és rögtönzött gallérral (kötéllel, ékszíjakkal és hasonlókkal) meghúzva, amíg a ragasztó teljesen meg nem gyógyul. Csak ezt követően a fából készült gerenda-gerenda használható az átfedés elrendezésére.

A faanyagok gyártási folyamata, valamint az anyagok kiválasztása nem jelent különösebb nehézséget. Az önálló munkák időt és pénzt takarítanak meg. Ez azonban csak akkor indokolt, ha a terhelési számításokat szakmai szinten végezték el. Ha nem vagy teljesen biztos benne, hogy te magad csinálod, akkor nem kockáztatod. Az átfedés a tervezés kritikus része, és a megtakarítások nem igazolhatják a tervezési paraméterek megsértését.

Fa I-gerendák a tető- és rácsrendszerhez

Fa I-gerendák átfedik egymást

Ha házat, házat vagy fürdőt szeretne felépíteni, felújítani, amely fából készült padlót biztosít, valószínűleg I-gerendákra van szükség. Ők is használják a javítás a tetők, a padlás eszköz és átfedése a pince a ház. Az I-gerendák megfelelnek az építési szabályoknak (SNiP), és jelentősen csökkenthetik az építési időszakot. Segítségükkel a ház padlóburkolata és tetőfedése készül, ez kiváló helyettesítője a nehéz vasbeton szerkezeteknek.

Általában a fából készült I-gerendák használata a legjobb megoldás, mivel a költségek csökkentek, a szerkezetek minősége magasabb, és a végzett munka időtartama kisebb. Telepítésük egyszerű, az élettartam nagyon hosszú, és a természetes fa ökológiája vitathatatlan. Ebben a cikkben leírjuk az I-gerendák fajtáit, azok céljait és a működés előnyeit.

Gyártási technológia és alkalmazások

Az I-gerendák gyártásához az SNiP szerint jól szárított rudakat és orientált szalaglemezeket (OSB) vagy latin transzkripciós OSB-t használnak. Az építési szakasz mérete 140 és 450 mm között változik, különböző hosszúságú I-gerendákat állítanak elő. A termeléshez óvatosan szárított és elutasított tűlevelű fát használnak. A fagerendák átfedése nagy szilárdságú, a vasbetonhoz hasonló, hosszú élettartamú.

Golyólemez gerenda

A fából készült pólókat a következő munkákhoz használják:

  • c az alagút fagerendái és a ház szintjei mennyezetének felszerelése;
  • Tetőszerkezet tetőszerkezetekben;
  • manzárdépítés;
  • a keretház összeszerelése;
  • padló.

I-gerendák fagerendák használata

Az I-gerendás fagerendáknak egy különleges, "H" betű alakú szakasza van. Rendszerint a modern, importált berendezéseken készülnek csúcstechnológiai folyamatok és anyagok felhasználásával. Az öv gyártásához használt száraz és ragasztott faanyag - a gerenda felső és alsó síkja. A jumper, az úgynevezett rack, használják, mint már említettük, préselt lemez OSB. Az OSB speciális ragasztóval impregnált alap a tűzbiztosságot és a vízállóságot biztosítja az SNiP szerint.

Szekcionált gerenda

A padlót tökéletesen I-gerendákkal végezzük, és a házszerkezetek összeszerelésére szolgáló termékek kiváló minőségűek és nem deformálódnak az egész élettartam alatt. A faszerkezetek nem hajlamosak korrózióra, ellentétben a fémekkel. A kívánt konfigurációjú termékek és a hosszúságuk általában a gyártó által gyártott I-gerendák megrendelésekor következik be. A gyártó ellenőrzi, hogy a termékek megfelelnek-e a tanúsítással, az SNiP-vel és a bejelentett méretekkel.

Átfedő gerendák I-gerendák

előnyök

Az I-gerendáknak az alacsony súlyuk miatt összegyűjtött fából készült gerendák átfedései nem jelentenek jelentős terhet a támasztékokra, miközben maguk nagy terhelhetőséggel rendelkeznek. A könnyű és tartós fatermékek, a vasbetontól eltérően, nem igényelnek nehézemelő berendezést. Használhatja őket bármilyen éghajlati viszonyok között. A fából készült I-gerendákból álló szerkezetek ellenállnak az erős szaggatott szélnek és a szeizmikus hullámoknak. Teljesen megfelel az SNiP-nek. A padlóburkolatok például sokkal gyorsabban készülnek a segítségükkel, a padlók nem forognak, és nem csikorognak.

Az I-gerendák átfedik egymást

Az I-gerendák egyéb előnyei:

  • környezetbarát;
  • tűzálló;
  • hosszú élettartamú;
  • a megnövekedett szilárdság lehetővé teszi nagy kiterjedésű használathoz;
  • nincs változás a geometriai paraméterekben: csavarás, deformáció, kiszáradás;
  • teljesen helyettesíti a fém elemeket, biztosítva a sima padlóburkolatot vagy mennyezetet;
  • univerzális, többfunkciós felhasználás;
  • könnyű és gyors a telepítéskor;
  • rövid munkaidő, a munkaerőköltség miatti megtakarítás;
  • a betonburkolat nélküli betonozáshoz.

Fa I-gerendák

Az I-gerenda fából készült gerendákat könnyű fűrészelni, anélkül, hogy különleges fűrészeket kívánnának. Az I-gerendák egyedülálló ereje azonban lehetővé teszi a szükséges lyukak készítését, és a kialakítás kényelmes a belső kommunikáció megteremtéséhez.

Fontos!

A keményfa I-oszlopok szigorúan ellenállnak a megadott dimenzióknak, és nem tudják kihasználni a természetes csapadék és a hőmérséklet változásait a teljes életciklus során.

A gerendák költsége alacsony, és a szakasz hosszától és magasságától függ. A fagerendák padlózatának felépítéséhez jobb, ha fából készült I-gerendákat használnak, ez megvédi otthonát a zsugorodástól, repedésektől és meghosszabbítja az élettartamát.

A ház fagerendái

Összehasonlító jellemzők

Az áttekinthetőség érdekében összehasonlító táblázatot mutatunk be a 200 négyzetméteres területre számított hasonló fém- és betontermékek főbb paramétereiről. A táblázat azt mutatja, hogy a nehézfémek és a vasbeton szerkezetek I-gerendákkal történő cseréje a következőket eredményezi:

Új üzleti ötletek

A fa nagy segítséget jelent az építkezésben, és nem veszíti el jelentőségét több millió évig. Különböző feldolgozást követően a fa sikeresen versenyez más, korszerűbb építőanyagokkal, vagy teljesen felváltja őket. Így például a fából ragasztott I-gerendák hasonlítanak az acél társaikhoz. Bár úgy tűnik, hol van fa, és hol van acél?

I-gerenda fából készült építési gerendák használják, mint a hordozó és egyéb elemek a padló telepítéséhez, a falak és egyéb elemek felállítása alacsony emelkedésű, ház, ház építése. Az építőanyag iránti keresletet az elfogadható árral, az acélfelületekkel összehasonlítva, az üzembe helyezés, feldolgozás és üzemeltetés megkönnyítése, valamint a jó szilárdság jellemzi.

A kombinált fából készült I-gerenda vagy az OSB-gerenda I-gerenda a fából készült szerkezeti elemek szabványos profilja, amelynek metszete a "H" betű közelében helyezkedik el.

A gerendát két rúdból állítjuk össze, köztük egy csík OSB lemezt tartalmaz. Az összes elem összekapcsolása speciális ragasztókészítmények segítségével történik.

I-gerenda OSB gerenda

A keretszerkezetben a fából készült I-gerendák állandó és helyes geometriai méreteinek köszönhetően mindent el lehet készíteni az ilyen gerendákból: falakból, fedőrétegekből, tetőrendszerekből és más hatalmi struktúrákból.

A fa OSB gerendák gyártását a szervezet egyszerűsége és a hozzáférhető technológiai folyamat jellemzi. Elég a gyártósor megvásárlására. Anyagok: OSB lap, szárított fadarab és ragasztó.

Úgy tűnik, hogy a gerendák felépítése annyira egyszerű, hogy egy önkéntelenül felteszi a kérdést - hogyan készítsek fából készült I-gerendát a saját kezével? Fogjuk válaszolni. Egy ilyen gerendát kézzel lehet készíteni, és a szerszámnak nagyon egyszerűnek kell lennie: jelölőeszköz, vágófűrészek és egy cserélhető fúvókákkal ellátott router. Az OSB lapokat a kívánt magasságú csíkokra kell vágni, a kívánt keresztmetszet sávjában, válassza ki a kívánt geometriai méretek hornyát. Ezután az elkészített elemeket csak ragasztóval vagy más módszerekkel (szegek, csavarok és hasonlók) kell összekötni: az OSB csíkokat a gerendák hornyaiba helyezve. De ezt csak magadra teheti. És akkor óvatosan.

A speciális automatizált technológiai vonalak használatához szükséges értékesítésre és különösen a gyártás megkezdésére. Ami biztosítja a gerendák gyártását állandó minőséggel és pontos geometriai méretekkel. Az ilyen gyártást kézi szerszámokkal nem lehet megismételni. Végül is az alkalmazott ragasztó vastagságának minimális eltérése befolyásolja a szerkezet egészének megbízhatóságát, ami általános bizonytalansághoz vezethet. És ez legalább egy panasz a társasághoz, vagy még rosszabb.

A gerendák gyártási technológiája oldalrendszerként jelent meg keretházak építéséhez. Az ilyen gerendák globális és leghíresebb gyártói, és ennek megfelelően a csontvázak házai Nascor és Steico. Szintén az OSB-I gerendák gyártósorainak beszállítói.

Ezeknek a vállalatoknak a megemlítése, akik ismerik a technológiát, egyfajta "minőségi jel" és a helyi termelés. Oroszországban a gyártás általában a TU 5366-001-49828710-2001 vagy a TU 5366-002-96226217-2008 technikai feltételeken alapul, "I-gerendák és állványok". Bár ez nem igaz. Minden berendezésgyártó fejlesztheti és saját specifikációkat készíthet. A fából készült I-gerendákat nem használják sokemeletes és felelősségteljes konstrukcióban, ezért nincsenek általános GOST-ok.

Az I-gerendák építésének előnyei

A helyes képlet a fa I-gerendák "fa + OSB + fa" előállítására. A termelési költségek csökkentése érdekében a gátlástalan vállalkozók a "fa + rétegelt lemez + fa" képletet használják, ami elfogadhatatlan, mivel a rétegelt lemeznek több hátránya van az OSB-hez képest.

Az I-szakasz nagy szilárdságú. Az OSB használatával elkerülheti a tiszta faanyag hátrányait.

A helyes geometriai méreteknek köszönhetően az építőanyagokat is megőrzi. Az építés során kisebb mennyiségű gerendát használnak (akár 60% -kal) a hagyományos táblákhoz képest.

A helyes beszerelés elkerüli a zsugorodást és a nyaktörések megjelenését, a hasított testekből eredő repedéseket, amelyek rendes gerendákból és deszkákból állnak össze.

Videó: fából készült I-gerendák a keretszerkezetben
Szükséges hely OSB-I gerendák gyártására

Egy vállalkozás megnyitására alkalmasak a korábbi műhelyek, gyárak és hangárok helyiségei. A szükséges terület - jelentős - 150-400 négyzetméter. m. Minden kommunikációra szükség van. Tartalmaz egy elektromos vezetéket.

Mindig legyen tágas raktár a fogyóeszközökhöz és a késztermékekhez.

Az OSB-I gerendák gyártására szolgáló berendezések listája

A fából készült I-gerendák gyártásához a következő csomópontokat használták:

  • fogadó asztal;
  • marógép;
  • csiszológép;
  • ragasztó telepítés;
  • nyomja meg a gerendák összeállításához;
  • betűkészletek és kéziszerszámok.

Kívánatos, hogy legyen egy tesztpad, amely folyamatosan figyelemmel kíséri a termelés minőségét.

A hazai gyártás egy automatikus vonalának költsége beszereléssel, üzembe helyezéssel, személyzeti képzéssel és indítással - 2,8 millió rubel.

A személyzet

Üzleti elképzelés megvalósításához olyan szakképzett személyzetre lesz szükség, aki tapasztalattal rendelkezik az építőiparban, és bizonyos építőanyagok felhasználásának sajátosságait ismerte, így a munkaerő alacsony képzettségű személyzetét is.

A közvetlen gyártási munkákhoz, automatikus vonalak használatával 4 emberből álló csapat szükséges. Amely nyomon követi a vonal működését, valamint elvégzi a fogyóeszközök berakodását és a késztermékek kitermelését.

Az egész termeléshez egy mérnökre van szükség, aki felelős a termékek minőségéért. Ha a gyártás több automatikus vonalat használ, akkor gondolnia kell egy szerelő állapotára, aki felelős a berendezések javításáért, beállításáért és javításáért. Ha a sor egy, akkor jobb, ha rendszeresen külső szakértőket is bevonsz.

Szintén szükség van egy rakodásra a gyártás során, amely ötvözi a vezető funkcióit. A korai szakaszban az üzlet tulajdonosa foglalkozhat a szolgáltatások értékesítésével és promóciójával. Később létrehozhat egy értékesítési és marketing osztályt.

hirdetés

Aktívan kell hirdetnie szolgáltatásait. Ez személyes találkozókat és tárgyalásokat igényel az építőipari cégekkel és vállalatokkal, az I-gerendák beszerzésére vonatkozó szerződések megkötésével a város üzletein és kiskereskedelmi hálózatain keresztül, az internetes lehetőségek kihasználása érdekében: egyoldalas névjegykártya termékek, árak és termelési kapcsolatokkal; hirdetések speciális helyszíneken és fórumokon, aktív részvétel az építőanyagok kiállításain.

A korlátlan költségvetéssel a helyi televíziós vagy rádiós televíziózás eredményeképpen, a városban, az építőanyagok piacán egy táblát vagy stretch markot telepítenek. Ne hagyja figyelmen kívül és nyomtasson reklámokat: promóciós szórólapokat, névjegykártyákat, hirdetéseket az újságokban.

Bevételek, megtérülési idő

Az I-gerendákat általában tételként értékesítik. Megalapozott értékesítési rendszerrel valósághűleg havonta akár 20 tétel értékesítésére is képes. Ennek következtében a jövedelem ebben az időszakban legfeljebb 800 ezer rubel lesz. Nettó havi jövedelem, kevesebb bérleti díjat, személyzetet, közüzemi szolgáltatásokat, reklámokat, adókat, értékcsökkenést és anyagi eszközök beszerzését - akár 200 ezer rubelre.

A fából készült gerendák I-gerendáinak előállításához szükséges kezdő tőke maximum 4 millió rubel. Az ilyen cikkek által létrehozott:

  • berendezések vásárlása;
  • szoba kölcsönzés;
  • személyi fizetés;
  • nyersanyagok;
  • kezdő reklámkampány;
  • előre nem látható költségek, egyéb.

Az I-féle OSB gerendák gyártásának megtérülési ideje másfél-öt év.

További termelési ötletek:

Különösen a hobiz.ru

Kérdések, hibaüzenetek vagy beírások ebben a cikkben, kérjük, hagyja a megjegyzéseket.